当前，相对于大田作物的机械化水平来说，我国设施蔬菜生产机械化水平普遍偏低，尤其是日光温室，由于设施结构、种植模式等原因，各生产环节机械化作业存在一定难度。

     针对这一现象，北京市农业机械试验鉴定推广站探索形成了日光温室宜机化改造技术，即对日光温室进行改造，便于机械化作业。今天就和大家分享一下日光温室如何“升级变身”及关键生产环节有哪些机械化操作。

日光温室的宜机化改造

到过园区的人都知道，传统温室只能从一侧的耳房进出，通道狭小还存在90度拐角，机具无法通过。

针对这一问题，可以对温室靠近耳房一侧的前骨架进行改造，预设高度不低于2m、宽度不低于1.8m的农机作业通道，在农机作业前拆卸下来，供农机进出作业，作业完成后快速封闭，恢复原样，保障温室功能不受影响。

对温室靠近耳房一侧的前骨架进行改造，预设高度不低于2m、宽度不低于1.8m的农机作业通道

采用宜机化的种植模式

 传统的日光温室番茄多采用南北垄向栽培，但南北方向垄长较短，采用农业机械进行作业时，需要频繁掉头，同时产生大量的作业死角，作业效率低。

 为此，可以将种植模式调整为东西垄向种植，通过延长作业距离，为机械化作业的应用创造条件。

 通过温室简单的宜机化改造和种植垄（畦）向的调整，现有日光温室具备了采用机械作业的条件，接下来，就以番茄为例，看看各环节的农艺要求如何及该选用哪些设备。

选择东西向长垄（畦）种植，采用一垄（畦）双行、宽沟窄垄（畦）种植模式

 生产作业要求

 日光温室番茄生产一般采用起垄（畦）栽培，垄（畦）面宽60～70cm，高10～15cm。一垄双行，宽窄行种植，小行距35-40cm，株距30-35cm，亩株数2200～3000株。

 在保障达到或接近当地人工生产亩株数的前提下，选择东西向长垄（畦）种植，采用一垄（畦）双行、宽沟窄垄（畦）种植模式。

 温室番茄主要生产环节按机械化作业顺序包括撒施肥、旋耕、起垄（做畦）、铺管、铺膜、移栽、田间管理（植株调整、植保等）、采收、运输、残秧处理等。

 1、撒施肥机械化技术

 果菜种植一般每亩需撒施2-4方有机肥作为底肥。采用人工撒施，劳动强度大、作业效率低。为此，可以
。

 这台机械由行走部件、施肥部件、控制系统组成。工作过程中，通过操作工作离合器，控制位于车厢底部的输送带和车厢尾部的旋转叶片，通过正转和反转，完成肥料的装车和撒施过程。

 它外形尺寸小，可以在温室内转弯。施肥效率高，30分钟内就可完成2方的撒施作业，是人工撒施效率的50倍以上，而且适用性强，面肥和颗粒肥都能撒施。施肥幅宽1.2～2.5 m，通过多次往返作业，施肥均匀。

使用履带自走式撒肥机

使用履带自走式撒肥机30分钟内可完成2方的撒施作业

2、旋耕机械化技术

 撒施底肥后，需要将有机肥均匀的混入土壤，同时疏松土壤，为起垄和作物生长创造良好的条件。这就需要进行旋耕作业。

 考虑到机具尺寸、作业效率及作业质量等因素，可以采用大棚王拖拉机+1.4米幅宽旋耕机进行旋耕作业。

 工作时，拖拉机的动力输出轴带动旋耕机的刀轴旋转，固定在刀轴上的旋耕刀片便以一定速度旋转并随机组前进，完成对土壤的切割、破碎及后抛。

 这台机具工作效率为每小时2.2亩，是传统微耕机的8倍左右。耕深可达15～25 cm，满足了番茄种植旋耕深度≥15 cm的农艺要求。能够打破传统微耕机作业留下的犁底层，将地表土壤翻到下层，增加土壤肥力，改善土壤板结，利于储水保墒，达到增产增收的目的。

采用大棚王拖拉机+1.4米幅宽旋耕机进行旋耕作业

旋耕耕深15-25cm

 3、起垄机械化技术

 旋耕后，土壤疏松，就可以进行起垄作业了。起垄能提高地温，增加土壤通透性，但人工起垄劳动强度大，效率低，为此，可以使用起垄机。

 它配套35-55马力拖拉机，结构简单紧凑、旋耕起垄一次成型，垄面宽50、60、70cm可调，对应垄底宽60、70、80cm可调。起垄高度15cm。适用于设施、露地的旋耕起垄。

 根据日光温室的跨度、番茄种植株行距要求以及移栽机的幅宽，设定幅宽160cm，垄（畦）面宽60cm，垄底宽70cm，沟宽90cm，垄高10-15cm。 起垄后垄体直线度高，垄距基本一致。垄形完整，垄体土壤上层细碎紧实，下层粗大松散。经测量，垄顶宽在60cm左右，垄底宽70cm左右，垄高15cm，满足后续作业要求。

机械化起垄

番茄种植机械化起垄的相关参数